夹心米果生产线

一、工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→整形切断→输送→干燥→喷油→调味→(包装)

二、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→注芯机→整形切断机→提升机→多层烤箱→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)

三、夹心米果生产线从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。该生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便，是消费者理想的休闲食品。

 四、夹心米果生产线设备简介：

1、拌粉机：将原料混合好后添加一定量的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的CY65型双螺杆膨化主机，产量可从100kg/h--300kg/h不等，原料可以玉米粉、米粉、面粉、谷粉等为原料。

4、注芯机：膨化机生产出空心管的瞬间讲芯料瞬间注入，可注入花生酱、巧克力酱、糖稀等。

5、整形切断机:将带有芯料的米果切断，米果的尺寸可在2cm-20cm之间调节。

6、提升机：将米果输送到烤箱。

7、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，通过烘烤使得主料与芯料在一定程度上渗透，增加口感，同时减少物料水分，增加保质期。

8、喷油调味机：产品经烘烤后，经过喷油调味机实现便面的连续喷油撒粉混合。调味设备有八角调味机、单滚筒调味机、双滚筒调味机、批次称重式喷油调味机。