自热米饭设备的直接竞争对手是方便面。近年来，方便面因其不可逾越的缺乏健康和营养，越来越受到人们的诟病。自从热腾腾的米饭，告别了火煮，魔术演绎成平凡与简单。一个简单的方便食品就可以做到这一点，它是方便食品的一个飞跃。

经过几年市场导入期的培育，消费者对自热米饭设备的市场预期逐年提高。依托如此巨大的市场需求，自热大米将成为下一轮粮食热的引爆点!

作为自热米饭设备的重中之重：大米是自热米饭的重要成分。自热米制品问世以来，所用大米都是生米经过清洗、蒸煮、烘干等工序而成。然而，这种工艺生产的大米在热包装加热后出现口感松软、外观差的现象，很大影响了消费者的食用体验。为了解决这一问题，结合自热大米的技术要求，开发了一条再生大米生产线。该生产线可以以大米、小米、黑米、荞麦、玉米等谷物为原料，加入多种维生素、蛋白质和矿物质进行加工，在挤压机中挤压、熟化、成型，生产出口感软硬、形状一致的新型强化营养米。营养丰富，能适应现代生活节奏。

一、自热米饭设备的工艺流程：

原料破碎→ 原料准备→ 粉末混合→ 运输→ 挤压膨胀→ 筛选→ 运输→ 烘干→ 冷却→ 包装

二、自热米饭设备的设备配置：

粉碎机→ 搅拌机→ 饲养员→ 挤出机→ 振动筛→ 鼓风机→ 多层烤箱→ 冷却输送机→ 包装机

三、自热米饭设备的工艺组成：

1、破碎机：将大米、碎米等原料破碎至60目以上。

2、搅粉机：将米粉单独搅拌或加入一些添加剂，加入一定量的水，搅拌均匀。

3、喂料机：采用电机作为螺旋输送的动力，将混合好的原料输送到挤出机的喂料斗，保证喂料方便快捷。

4、挤压机：设有专用控制柜，在高压环境下挤压大米颗粒。通过调整工艺和改变模具，可以生产出不同形状的大米颗粒。

5、振动筛：挤出的颗粒含有少量的温度和粘度。颗粒通过振动筛散开，以避免粘在一起。

6、送风机：产品送至烘箱，电梯高度根据烘箱确定。

7、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间可由控制柜调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期;

8、冷却输送机：干燥后的颗粒含有一定温度，冷却至室温可保证包装质量。

我公司主要经营玉米片加工设备、膨化食品生产线、自热米饭设备、鱼饲料设备等，如有需要欢迎联系。