任何谷物加工，都要考虑其品种和品质，不一定所有燕麦都适于作为燕麦的原料。不同品种和品质的燕麦都可以加工成麦片，但是最终成品的品质不会相同。要得到品质优良而稳定的成品，必须对原料的供应详加考察。

因为是处理固体物料，所以设备安装一般都以多楼层配置为宜，便于垂直输送物料。但考虑到节省投资，本流程以平房进行设计，今将流程作简单解释如下：

燕麦原料中通常有各种杂质，必需完全加以清除，杂质的种类随耕作收获以及储存包装的条件而定。

用筛分机械除去一部分粒度不同的大杂质和细杂质。

用去石机清除掉并肩石。

用磁选机清除铁杂质。

用精选机去除杂质并进行分级。精选机是按颗粒长短进行分级的机械，其工作原理是利用袋孔（窝眼）深浅分级，机器的结构形式为滚筒式。

润麦着水。由于燕麦的水份一般在12～13%，为了便于剥离皮壳，一般需加水润麦，时间一般在10～20小时。

燕麦原料一般带颖壳，所以要用脱壳机去除颖壳。可以选用加工牧谷的套谷机加以处理。一次脱壳效率达不到百分之百，所以还要分离回流处理。原料燕麦和麦仁的分离，一般也采用精选机来处理。得到的净麦仁才能送去制麦片。

通常用微波熟化设备直接处理即可，一为杀菌杀酶，二为产生香气。微波熟化设备不仅可以有利于制品的长期保存，还可以提高麦片品质。燕麦粒在完整时是一个完整的生命体，其胚芽中还存在大量的酶，必须藉助温度使其钝化、稳定。制造得好的燕麦片成品都有一股奶香味，这个香味并非加入了香精，而是燕麦热处理后天然生成。热处理前加入蒸汽也是为适当增加水分，有利于淀粉糊化。一般热处理温度都要高于90℃。水分过高温度过高，则不利于轧片。

轧片一般用对辊机，直径宜大。对辊表面要求光洁，辊间距要求准确并可调压力和间隙。

轧片完成后的燕麦片还要进行干燥，之后进行冷却包装。

在燕麦片的整个生产流程中，还需要配备物料输送系统，吸风除尘系统。

输送系统可以配备的设备有斗式提升机、托板输送机、螺旋输送机、气力输送设备以及下降溜管。

通风系统主要用于除尘，主要由通风机、管道、刹克龙和布袋过滤器组成。谷物类物料加工不可避免有灰土粉尘产生，一则污染环境，二则粉尘达到一定浓度还会引起爆炸。所以要通过通风系统保持车间环境处于负压状态。