鱼饲料加工设备：饲料加工设备对水产养殖的影响

鱼饲料加工设备：在配合饲料加工成套设备的设计中，加工工艺和设备是保证饲料质量的重要条件。只有可靠的加工设备和科学的工艺流程，才能生产出高质量的配合饲料。因此，研究和探讨合理的加工工艺和主要设备选择，是我国饲料工业质量、上水平、上规模的需要，对我国饲料加工技术和设备的研发也具有重要意义。

鱼饲料加工设备：采用完善、合理、灵活的技术，选择的设备，将永远是饲料厂设计追求的目标。由于中国的饲料资源与欧洲，不同，大多数饲料厂采用美洲工艺，即先粉碎后配料的工艺，由原料接收、颗粒粉碎、配料混合、造粒膨化、喷液、成品出料、电控和除尘系统八部分组成。以下是从以上几个方面进行的分析。

1原材料接收

1.1原料接收过程一般包括输送设备、磁选设备、初清筛，计量设备和生产料仓。目前常用的原料计量设备是地磅，很少使用流量秤。一般中小型工厂设有颗粒料和粉料两个进料口，大型工厂应设有颗粒料和粉料两个进料口，便于进料。粮食原料首入料仓，然后由料仓底部的输送设备送至车间，辅料则直接放入下料口进入车间。输送设备主要是斗式提升机和刮板输送机，其生产率与接料方式和饲料厂的生产能力有关，一般以不影响喂料为原则。目前国内多采用人工投料，输送设备的接收能力设计为饲料厂生产能力的2-3倍。

地磅-斗式提升机-磁选-初清筛-斗式提升机-铲运机

大型筒仓

1.2常用的磁选设备包括永磁筒、磁箱和永磁辊。

永磁桶和磁箱因其结构简单、体积小、安装灵活、无动力而被广泛使用，但在使用过程中应手动定期清洗。永磁滚筒不需要定期清洗，但颗粒很容易从垃圾出口流出。

1.3由于原料之间流动性、筛分能力等物理特性的差异，不同的原料用途不同初清筛缸初清筛主要用于清洗玉米等谷物原料；锥形初清筛主要用于清洗粉末辅料和蛋糕原料。后一种类型的筛子配有一个能有效旋转的搅打板。工作时率先打板，将物料撒向整个筛筒内壁，提高了筛分能力。同时，玄形材料在打浆板的冲击下会迅速崩解，减少了原料的浪费。

1.4立式筒仓主要用于储存玉米、高粱等谷物原料，目前在大型工厂普遍使用。用于仓库倾倒功能。立筒仓的储存能力应根据生产能力和原料供应情况确定，一般不低于一个月的储存能力。2.颗粒破碎

2.1破碎过程根据原料的破碎次数可分为一次破碎过程和二次破碎过程。一次破碎工艺简单，设备投资少，但缺点是粒度不均匀，电耗高。二次破碎工艺弥补了一次破碎工艺的不足，成品粒度相同，产量高，能耗低，但设备投资大。大多数饲料厂采用初级粉碎工艺。

2.2配合饲料中，骨料一般占60%-70%。在选择粉碎机时，一般假设粉碎机的生产能力大于饲料粉碎机的生产需求，将空余时间用于易损件的维护和更换。

2.3为方便生产，需粉碎的筒仓数量一般不少于2个。如果颗粒物料种类较多，应适当增加，其仓容不应小于粉碎机2-4小时的产量，以减少粉碎的启动次数。

2.4破碎和体贴入微的进料装置非常重要。对于自动化程度较低的小型饲料厂，通常采用手动闸门来控制喂料量。大型饲料厂常用叶轮式或螺杆式自动控制给料机，其转速可调节以改变给料量。更好的控制方法是利用负反馈电路，通过粉碎机的电流来控制给料机的给料量。

2.5粉碎机的出料方式多采用螺旋输送加负压吸气(见图2)。一般在出料螺旋输送机出口的相对端设置脉冲除尘器，具有除尘和抽气两种功能。这种方式既保证了制粉系统的除尘，又降低了粉碎机的能耗。一个好的吸气系统可以使粉碎机的产量提高20%左右。吸气速度一般由粉碎机筛孔的风速决定，一般为2-2.5m/。

2.6配料仓顶部有两种输送设备，即旋转分配器和螺旋输送机，其主要功能是将粉碎后的物料和不需要的物料混合。

原材料.粉碎机.螺旋输送机.斗式提升机

负压抽风机

鱼饲料加工设备：粉碎辅料的分配器对车间空间要求较高，但能有效避免交叉污染。螺旋输送机要求车间高度低，但运行成本高。选择螺旋输送机时，应采用低转速，以避免物料在输送过程中穿过卸料口的现象。