人造魔芋米的生产设备工艺流程主要包括以下几个步骤:
原料处理:魔芋通过筛选、清理、烘干工艺处理后,通过粉碎系统将颗粒原料处理到一定细度
拌粉:将米粉、魔芋粉或其他原材料混合,并添加适量的水分,充分搅拌均匀
真空上料:利用真空原理将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷且无污染
挤压成型:在高压环境下熟化物料,通过挤压机挤出大米颗粒。调节工艺与更换模具可以生产不同形状的米粒
震动筛分:挤出的颗粒经过震动筛,使其摊开避免黏在一起
干燥处理:将颗粒输送到烤箱进行烘烤,烘烤时间可以根据速度调节,以去除多余水分并增加保质期
冷却包装:烘烤后的颗粒经过冷却达到室温后进行包装,确保包装质量
设备组成和技术特点:
供料系统:提供原料输入。
挤压系统:利用高温高压将物料熟化并膨化成型。
加热系统:确保物料在高温高压下熟化。
控制系统:对整个生产过程进行监控和调节。
这些步骤和设备共同作用,确保人造魔芋米的生产过程、卫生且符合食品安全标准。