时产2吨宠物饲料生产线的设备工艺流程主要包括以下几个主要步骤和关键设备:
原料接收:原料接收工艺包括输送设备、磁选设备、初清筛、计量设备和立筒仓。谷物类原料首入筒仓,粉状副料则直接投入下料口进入配料仓
粉碎:原料经过粗粉碎和细粉碎。粗粉碎设备配置2.0孔径筛网,细粉碎设备使用132kw110型超威粉碎机,产能为2.5吨/小时;过粉碎机将谷物和肉类等原料进行细致粉碎,以确保在后续的加工过程中能够充分融合,提高狗粮的营养吸收效果
配料混合:使用双轴混合机进行一次混合和二次混合。一次混合使用双轴混合机,混合均匀度高,残留系数低;二次混合也使用双轴混合机,内置喷油喷嘴,计量精度高。粉碎后的原料被送入混合机,与其他成分进行均匀混合,确保每一口狗粮都能够提供均衡的营养成分
挤压膨化:核心设备是双螺杆挤压膨化机,通过高温高压环境将混合好的原料进行膨化,形成酥脆的狗粮。这一步骤负责将混合好的原料经过高温高压处理,形成的质地和口感
烘干:膨化后的狗粮通过多层网带式烘干机进行烘干处理,减少水分并提高保存期限。烘干后的物料通过多层网带式烘干机进行干燥,以去除多余水分,延长狗粮的保质期,保持营养成分的完整
调味:通过自动调味设备加入适宜的调味剂和营养成分,提升产品的口感和吸引力。在喷油机和调味机中加入必要的油脂和调味料,提升产品的风味
冷却输送:降低饲料温度,便于包装。冷却后的饲料进入冷却输送机进行降温处理,以便后续包装
筛分:使用震动筛去除多余的外撒料与颗粒碎末,保证产品质量。经过筛选的饲料在筛分设备中去除不合格颗粒,确保产品质量。
包装:使用手动封口机和自动化包装机进行包装。包装好的饲料即可成为成品
这些步骤和设备共同协作,确保终产品的品质。整个生产线的各个环节有序衔接,从原料接收、粉碎、混合、挤压膨化、烘干、调味、冷却输送、筛分到包装,每个步骤都至关重要,共同保证了宠物饲料的营养均衡、口感酥脆和保存期限长。